日本十条5600系列颜色明细 5600 光油 5616 玫瑰红/粉红 5601 白 5617 红 5602 黄 5618 红 5603 柠檬黄 5625 紫 5605EN 鲜红 5628 橙 5606 鲜红 5635 天蓝 5607 特白 5645 深蓝 5608 红 5646 蓝 5609EN 红 5675 绿 5610 白 5687 紫蓝/群青 5613 柠檬黄 5690 黑 5614 黄       5600系列 OPS油墨 前言 OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。 推荐用途 经处理PP片材，未处理PP片材，经处理PE瓶等硬质聚烯烃类，以及金属塗装板等上的印刷。 (PP:是聚丙烯的简称，PE:是聚乙烯的简称) 特长 对聚烯烃类材质的附着性。 油墨皮膜强韧，耐磨耗性佳。 耐油性，耐酒精性与耐化学药品性。 耐候性，耐水性，耐湿性好。 使用方法 添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。 聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火炎处理。 油墨的附着性会有很大提高。 乾燥性 添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃） 稀释溶剂 指触干燥 时间 #170标准 约10分钟 #200慢干 约15分钟 #250特慢干 约20分钟 强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。 而且，附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。 网版清洗浄 请使用#150速干溶剂或维尼龙清洗用溶剂。 耐候性 4～8级 各颜色的耐候性，请确认“耐候性一览表” 颜色包装 标准色:16种。 各1公斤金属罐装。 注意事项 OPS油墨对未处理PP材付着力不太强。此时、为提高耐热性可采取以下措施： 在未处理PP材上印刷的时候、加入5～10％的JR-P16密着性提高剂，密着性会有很大提高。但，使用JR-P16的话、印刷作业性会降低，光泽和浓度也会有影响，请注意。 使用表面处理剂（PRIMER）后，进行印刷。 代替表面处理剂，使用OPS的光油＋JA-P16（10～20%）印刷。 本油墨不适合在软质聚烯烃类材料(聚乙烯胶片，发泡聚乙烯片材等)上印刷。 用OPS油墨印刷工业部品时，有时会发生附着性，物性等不理想的情况，此时，请对材料进行电晕放电处理或火炎处理，然后用“1000系列EPILITE油墨”、“2000系列 AP油墨”或APG油墨印刷 使用前，请先做测试印刷确认油墨性能。 使用之际，请参考产品的化学品安全技术使用书(M)SDS。 油墨物性 在PP成型品上，用#170标准溶剂稀释OPS 5601白油墨后印刷，在室温下放置48小时。在此实验片上，进行下表的实验: 实验项目 实验方法与条件 结果 附着性 十字错纹胶带剥离实验 100/100 无剥离 铅笔硬度 JIS K5400 8.4 铅笔划痕实验 H以上 不粘着性 40g/cm2 纱布负载 70℃ 2小时時 无异状 合格 耐水性 40℃ 水中浸泡240小时時 涂膜外观无异状 胶带实验100/100 耐湿性 60℃ 湿度95% 96小时時 同上 耐低温性 -30℃ 48小时時 同上 耐温水性 55℃ 温水中浸泡4小时時 同上 耐热性 JIS K5400 8.13 110℃ 48小时時 不合格 変色 耐冷热 周期循环 如下条件(*1) 下进行32周期循环 涂装的外观无异状 胶带实验100/100 耐候性 人工阳光气候模拟器内放置500小时時 涂膜外观无异状 耐溶剂性 1号挥发油 室温下浸泡4小时時 同上 普通汽油 室温下浸泡24小时時 不合格 溶解 耐酸性 1/10N H2SO4 中 室温下浸泡24小时時 无异状 合格 耐碱性 1/10N NaON中 室温下浸泡48小时時 同上 耐磨耗性 干式 学振式 负载1Kg 500次来回 同上 耐磨耗性 湿式(*2) 学振式 负载1Kg 500次来回 同上 耐冷热周期循环实验条件 30℃ 2.5小时 → 室温0.5小时 → 100℃ 2.5小时 → 室温0.5小时時 湿式耐磨耗实验用人工汗液组成 NaCL 7g + 甲醇 500cc + 尿素 1g + 乳酸 4g + 蒸留水 500cc 　注) 记载的数值为实验值，不是保证值。